آلفا آمیلاز باکتریائی

عدد فالینگ یک آزمون ویسکومتری غیرمستقیم است، نه نسخه آماده برای اصلاح آرد. تفسیر صنعتی آن به نمونه‌برداری، رطوبت، منشأ فعالیت آمیلازی و تأیید نتیجه در خمیر و نان وابسته است.

• عدد پایین معمولاً از کاهش سریع‌تر ویسکوزیته سوسپانسیون نشاسته در حضور فعالیت آمیلازی خبر می‌دهد، اما به‌تنهایی منشأ مسئله، شدت اثر در محصول نهایی یا اقدام اصلاحی مناسب را تعیین نمی‌کند.
• نتیجه باید همراه با سابقه محموله، یکنواختی نمونه، رطوبت مبنای آزمون و شاخص‌های رئولوژی و پخت خوانده شود. تفاوت میان جوانه‌زنی پیش از برداشت و آلفا آمیلاز بلوغ دیررس نیز نشان می‌دهد یک عدد مشابه الزاماً پیامد کیفی مشابه ندارد.
• برای تصمیم اصلاحی، روند چند بچ، آزمون شاهد و نمونه‌های محدود و ارزیابی چسبندگی مغز، حجم و ماشین‌پذیری از یک حد پذیرش منفرد قابل اتکاتر است.

رئولوژی آرد و نقش فعالیت‌های آنزیمی در اصلاح هدفمند ویژگی‌های خمیر.

• یک عدد آزمایشگاهی نمی‌تواند به‌تنهایی کیفیت آرد را تعریف کند.
• فعالیت آنزیمی باید با رفتار خمیر و مشخصات محصول نهایی تطبیق داده شود.
• پیشنهاد فنی معتبر از مقایسه شاهد، نمونه آزمون و تأیید در خط به دست می‌آید.
• اندازه‌گیری پروتئین، گلوتن، نشاسته آسیب‌دیده، خاکستر و عدد فالینگ تصویری از ترکیب و وضعیت آرد می‌سازد. آزمون‌های رئولوژیک نیز نحوه جذب آب، تشکیل خمیر، مقاومت و توسعه‌پذیری را در شرایط تعریف‌شده ثبت می‌کنند.
• آلفا آمیلاز برای تنظیم فعالیت آمیلازی، زایلاناز برای مدیریت بخشی از پلی‌ساکاریدهای غیرنشاسته‌ای، گلوکز اکسیداز برای تقویت کنترل‌شده شبکه، لیپاز برای اصلاح عملکرد اجزای لیپیدی و پروتئاز برای تعدیل قدرت آرد ارزیابی می‌شوند.

عملکرد Arteezyme 100GA در تبدیل نشاسته هیدرولیزشده به گلوکز و متغیرهایی که بازده قندسازی را تعیین می‌کنند.

• گلوکوآمیلاز از انتهای زنجیره‌های نشاسته هیدرولیزشده، گلوکز آزاد می‌کند.
• منبع نشاسته، درصد ماده خشک، pH، دما و زمان، پروفایل قندی را تعیین می‌کنند.
• Arteezyme 100GA بر اساس موازنه تبدیل و مشخصات قند هدف ارزیابی می‌شود.
• پس از ژلاتینه‌شدن و مایع‌سازی، زنجیره‌های کوتاه‌تر نشاسته برای قندسازی در دسترس قرار می‌گیرند. گلوکوآمیلاز از انتهای این زنجیره‌ها عمل می‌کند و عمدتاً پیوندهای آلفا ۱،۴ و با سرعت کمتر پیوندهای آلفا ۱،۶ را هیدرولیز می‌کند.
• منبع نشاسته، کیفیت مایع‌سازی، درصد ماده خشک، pH، دما و زمان تماس مستقیماً بر سرعت و بازده تبدیل اثر دارند. افزایش زمان یا فعالیت بدون کنترل، الزاماً به محصول مطلوب منجر نمی‌شود.

تفسیر فعالیت آمیلازی آرد و ارزیابی Arteezyme 100AL در ارتباط با عدد فالینگ، تخمیر و کیفیت پخت.

• Arteezyme 100AL آلفا آمیلاز قارچی ویژه کاربردهای آسیابانی و نانوایی است.
• عدد فالینگ شاخص مهمی است، اما به‌تنهایی محصول یا سطح مصرف را تعیین نمی‌کند.
• اثر اصلاح باید در تخمیر، حجم، رنگ پوسته و بافت نان تأیید شود.
• فعالیت آمیلازی بر تولید قندهای قابل استفاده در تخمیر و بر رفتار نشاسته هنگام پخت اثر می‌گذارد. کمبود یا افزایش نامتناسب این فعالیت می‌تواند کیفیت فرآیند و محصول را تغییر دهد.
• Arteezyme 100AL یک آلفا آمیلاز قارچی درون‌بر است که پیوندهای آلفا ۱،۴ نشاسته ژلاتینه را به‌صورت کنترل‌شده هیدرولیز می‌کند. محصولات کوتاه‌تر حاصل از این واکنش در ادامه فرآیند قابل استفاده هستند.

نقشه فنی هشت خانواده اصلی Arteezyme؛ از تعریف مسئله و انتخاب فعالیت تا طراحی آزمون و تأیید در خط تولید.

• سبد Arteezyme بر اساس نقش فنی فعالیت‌های آنزیمی سازمان‌دهی شده است؛ ترتیب نمایش محصولات به معنی اولویت تجاری یا مناسب‌بودن یک گزینه برای همه خطوط نیست.
• انتخاب با نام محصول آغاز نمی‌شود. ابتدا بستر، نقطه بروز مسئله، شاخص پذیرش و محدودیت فرآیند تعریف می‌شوند؛ سپس یک یا چند خانواده وارد آزمون خواهند شد.
• محصول و سطح مصرف نهایی از مقایسه شاهد، نمونه‌های محدود و تأیید در تولید به دست می‌آیند. تفاوت گریدهای خانواده ۲۰۰ نیز توسط تیم فنی تعیین می‌شود.
• Arteezyme نام خانواده فرآورده‌های آنزیمی آرتین برای صنایع غذایی است. هشت خانواده اصلی سایت نقش‌های متفاوتی در نشاسته، پلی‌ساکاریدهای غیرنشاسته‌ای، شبکه پروتئینی و اجزای لیپیدی دارند. این محصولات ابزار اصلاح هدفمند فرآیندند و جایگزین شناخت ماده اولیه یا کنترل خط نیستند.

راهنمای فنی برای درک اختصاصیت، واحد فعالیت، اثر دما و pH، زمان واکنش و تفاوت میان فعالیت آزمایشگاهی و عملکرد واقعی خط.

• آنزیم کاتالیزوری زیستی است که سرعت یک واکنش مشخص را بالا می‌برد؛ مصرف‌نشدن در واکنش به معنی ثابت‌ماندن فعالیت آن در همه شرایط یا بی‌اثر‌بودن زمان نیست.
• نام آنزیم برای مقایسه دو فرآورده کافی نیست. منشأ، پروفایل فعالیت، بستر و روش سنجش واحدها می‌توانند متفاوت باشند و اعداد حاصل از روش‌های مختلف الزاماً قابل تبدیل مستقیم نیستند.
• ارزش صنعتی با نمونه شاهد، شرایط واقعی فرآیند و شاخص محصول نهایی تأیید می‌شود. دما، pH، آب، زمان تماس، اختلاط، مهارکننده‌ها و غیرفعال‌شدن حرارتی باید در طراحی آزمون ثبت شوند.

نشاسته آسیب‌دیده فقط پیامد شدت آسیاب نیست؛ متغیری است که جذب آب، دسترسی آنزیمی، رفتار تخمیر و پایداری خمیر را هم‌زمان تغییر می‌دهد و باید در کنار عدد فالینگ و آزمون پخت تفسیر شود.

• شکست مکانیکی بخشی از گرانول‌های نشاسته هنگام آسیاب، دسترسی آب و آنزیم‌ها را به ساختار نشاسته افزایش می‌دهد. مقدار مناسب آن به سختی گندم، طراحی آسیاب و محصول نهایی وابسته است و یک حد واحد برای همه آردها قابل دفاع نیست.
• افزایش نشاسته آسیب‌دیده معمولاً جذب آب را بالا می‌برد، اما در سطح نامتناسب می‌تواند قوام، چسبندگی، پایداری تخمیر و مشخصات مغز محصول را از هدف خارج کند. اثر آن باید با رطوبت مبنا، دانه‌بندی، فعالیت آمیلازی و کیفیت پروتئین خوانده شود.

خمیر می‌تواند گاز کافی تولید کند اما آن را نگه ندارد، یا شبکه‌ای پایدار داشته باشد اما قند قابل تخمیر محدود باشد. تشخیص این دو وضعیت مسیر اصلاح را کاملاً تغییر می‌دهد.

• ارتفاع خمیر نتیجه هم‌زمان فعالیت مخمر، تأمین قند، شکل‌گیری و انبساط سلول‌های گازی و توان شبکه برای نگهداری گاز است. مشاهده حجم کم به‌تنهایی مشخص نمی‌کند مسئله از تولید گاز آمده یا از نشت و افت ساختار.
• پروفایل تخمیر، زمان رسیدن به بیشینه ارتفاع، شروع خروج گاز، حجم کل تولیدشده و ضریب نگهداری، هرکدام بخش متفاوتی از رفتار را نشان می‌دهند. دمای خمیر، آب‌دهی، اختلاط و نحوه نمونه‌گیری باید ثابت باشند تا مقایسه معتبر شود.

رطوبت مقدار کل آب را نشان می‌دهد، فعالیت آبی دسترس‌پذیری آن را برای واکنش و رشد میکروبی توصیف می‌کند و بیاتی عمدتاً مسئله بازآرایی ساختار و بافت است. این سه مفهوم نباید جای هم استفاده شوند.

• نان می‌تواند رطوبت قابل توجهی داشته باشد اما به دلیل نحوه اتصال آب، فعالیت آبی متفاوتی نشان دهد. رشد کپک و مخمر به فعالیت آبی، pH، دما، بار آلودگی و سامانه نگهدارنده وابسته است؛ در حالی که سفت‌شدن مغز نان فقط نتیجه خشک‌شدن نیست.
• بیاتی شامل بازآرایی نشاسته، جابه‌جایی آب میان اجزای نان و تغییر ویژگی مکانیکی مغز است. بنابراین یک راهکار ضدبیاتی ممکن است نرمی را حفظ کند اما ایمنی میکروبی را تضمین نمی‌کند، و کاهش رشد کپک نیز الزاماً بافت مطلوب را نگه نمی‌دارد.